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機器人在各行業的應用
 
康耐視的視覺係統成為汽車流水線上的標準解決方案

 

  hyssenKrupp Krause有限公司是位於德國Bremen的全球性企業。

   該公司在整條流水線上使用康耐視的視覺技術來優化產品的質量控製,因此在質量和成本效益方麵體現了重要的優勢。

   作為向汽車行業提供流水線開發和生產的複雜自動化技術的供應商,ThyssenKrupp Krause具備成功的業績記錄。公司需要在其流水線上創造附加值,以此來滿足客戶的需求並保持在全球的領先優勢,因此公司決定使用視覺技術。

ThyssenKrupp Krause為什麽會選擇康耐視作為其供應商?

 

質量第一:一環軟弱,全鏈不強 

汽車行業和其供應商對生產設施的可靠性、成本效益和質量具有嚴格的要求。如果要把視覺技術全麵的整合到流水線上,ThyssenKrupp需要確保其部署的質量控製方案具備百分之百的可靠性。公司實施的解決方案是覆蓋整條流水線的優化質量保證係統(IQA,集成質量保證),該係統整合了相關的公司通訊係統和數據庫管理。IQA基於的理念是“一環軟弱,全鏈不強”,因此具備嚴格的要求。

視覺技術已經成為質量保證係統的關鍵要素和優化不同生產流程的重要因素。

在選擇視覺供應商時 ,ThyssenKrupp Krause需要考慮以下三個主要標準:

  • 百分之百可靠的視覺工具和演算法。
  • 友好的操作和安裝過程
  • 優秀的質量和全球性的技術支持

康耐視的視覺技術:全球性的解決方案

ThyssenKrupp Krause選擇康耐視作為其合作夥伴,因為康耐視具備全球性的戰略眼光,與其它競爭者相比,能夠以高效的方式滿足其要求。“康耐視已經在全球安裝了數以萬計的視覺係統,因此具備豐富的經驗和高效的全球支持網絡。” Trittin博士說道,他是選擇康耐視作為供應商的決策者之一。

持續六年的成功的視覺解決方案 

在2001年和2006年底之間,Bremen生產基地已經成功整合了320多台In-Sight視覺傳感器和約24套基於PC架構的VisionPro係統。在2007年,Bremen生產基地將安裝總共120台In-Sight視覺傳感器。一些In-Sight視覺傳感器安裝在流水線機器人的手臂上,用來檢測引擎的裝配。

公司為何如此信賴康耐視,作為其唯一的視覺係統供應商? 

適合應用於苛刻的工業環境的視覺解決方案 

在複雜的流水線上需要可靠的實施一係列涉及質量控製的視覺任務。工作環境是具有挑戰性的,因此視覺係統必須具備強大的性能,能夠適應光照的變化或多塵的環境。康耐視能夠為幾乎任何的視覺任務提供可靠的解決方案,因為它們基於功能強大的視覺工具庫(如PatMax™)。全新的In-Sight視覺傳感器和基於PC架構的VisionPro係統都整合了PatMax™PatMax通過分析物件的幾何架構,如邊緣、尺寸、形狀、角度、曲線和著色來定位其外形。PatMax分析特征的幾何數據和相互之間的空間關係,因此能夠確定物件的位置,並且能夠有效的克服物件的位置、方位或大小的變化帶來的問題。 康耐視的其它視覺工具也基於此項技術,包括PatInspect™, PatFlex™ and OCVMax™--這是一套高級字符驗證係統。這些高效和精確的視覺工具是康耐視產品線的一部分,因此保證了其產品優勢易於被ThyssenKrupp Krause這樣的客戶所理解和接受。

專注於產品的靈活性 

ThyssenKrupp的技術需要不斷的更新,以適應其客戶多樣化的產品類型,因此公司部署的視覺係統必須具備靈活性。該公司成立了一個內部的視覺實驗室,那裏的員工開展可行性研究並為那些需要高端的視覺應用環境的任務製定解決方案。在整個過程中,所有的視覺應用環境作為質量保證係統的一部分而互相聯結,因此滿足了完整的質量跟蹤的要求。但是,產品的質量跟蹤隻是質量管理係統的一部分。流水線上的二維讀碼器跟蹤哪些工件已經安裝,另外一些讀碼器則選定用於裝配的正確工件。如某一類型的噴射泵會與對應的噴嘴控製模塊相匹配。這就防止了在流水線上的其餘部分出現的生產差錯。

易於使用 

工廠的員工並非機器視覺係統的專家,因此視覺係統必須易於操作。康耐視的係統和相關參數可以通過簡易的設置進行調整。開發環境十分的直觀易懂,而且視覺工具與生產控製器相整合。In-Sight Explorer的開發環境非常可靠和簡易,因此能夠用於組建視覺傳感器網絡,並把它們整合到自動化流程以及公司的通訊係統中。事實上,由於視覺傳感器通過整合的以太網接口進行通訊,使用方式十分得簡易並且為用戶所熟悉。

全球網絡 

ThyssenKrupp Krause的客戶遍及全球,甚至可能在各個國家有自己的分公司,因此需要能夠在現場提供服務的係統整合商。對視覺係統供應商來說,具備覆蓋全球的產品網絡和易於整合的產品特性是十分重要的。康耐視在全球具有廣泛的係統整合商網絡,因此保障了客戶投資的安全性並且保證了全球各地使用的都是相同的視覺硬件和軟件產品。為了提高靈活性和成本效益,工件在任何時候都可以進行更換。

視覺技術成功的延續 飛機裝配 

康耐視的視覺產品是交付給客戶的整套流水線的標準組件。由於在為汽車行業開發具備IQA(集成質量保證)的完整流水線方麵具有豐富的經驗,ThyssenKrupp Krause準備把其技術經驗應用到其它行業中。最近一年以來,公司致力於實施應用於航空業的項目,旨在開發用於飛機裝配的完整流水線。同時質量管理係統和相應的組織結構的整合也是重要的因素。公司同時為物流公司開發和部署了完整的係統,使集裝箱的卸載實現了完全的自動化。

ThyssenKrupp Krause為全球的汽車生產商和其供應商開發、設計、生產和提供主要部件的全套裝配係統,包括測試係統。模塊化的產品範圍包括了用於引擎、傳動裝置、軸和相關組件(如缸蓋、操縱裝置和齒輪裝置)的手工、半自動和全自動裝配的所有部件。同時包括綜合測量(尺寸、激光、滲漏測試)和最終功能測試(引擎冷卻測試、傳動裝置下線測試)的完整技術。

關於康耐視 

康耐視公司設計、研發、生產和銷售機器視覺係統,即有“視覺”的電腦。康耐視是機器視覺行業的全球性領導者,自從1981年成立以來,已經銷售35萬多套的機器視覺係統,累計利潤超過20億美元。康耐視的模塊化視覺係統部門,總部位於美國馬薩諸塞州的Natick郡,專攻用於多個離散項目製造自動化和確保質量的機器視覺係統。康耐視的表麵檢查係統部門,總部位於加州的Alameda郡,專攻用於連續模式下產品的表麵檢測的機器視覺係統,如金屬、紙張、塑料。除了在美國馬薩諸塞州Natick郡的總部,康耐視在北美、日本、歐洲和亞洲都設有地區辦公室。康耐視歐洲公司的總部設在巴黎附近的呂埃耶-馬爾邁鬆(Rueil-. Malmaison)市。

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