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太陽能電池板生產:Mondragon 通過 In-Sight 視覺找到了正確的解決方案

    西班牙的 Mondragon Assembly 公司主要設計和製造太陽能行業中的自動化和機器人引導裝配流程中用到的係統和設備。為在生產過程中保證太陽能電池板的質量,他們需要一種可靠的方案來設計太陽能電池製造設備。該公司需要一種功能強大的視覺解決方案,要求既能在執行不同檢測任務的同時完成高速生產,又能確保這種高精度產品的完好無損。康耐視公司推出的 In-Sight® 視覺係統現已負責執行該檢測任務,從而實現了生產過程的零缺陷目標。

解決校準問題

太陽能電池生產成本昂貴,且大量生產時需要很高的自動化水平。因此,質量對於保持競爭優勢非常關鍵,且一直以來太陽能電池校準都是個極大的挑戰。除了正確對中太陽能電池外,這種視覺係統還能執行缺陷檢查,如檢測破損邊緣或破裂、進行尺寸驗證、根據邊緣進行定位等等。

裝配和處理太陽能電池和電池板的機器需要具有很精確的檢測和定位係統。Mondragon Assembly 的檢測應用對其機器的穩定性、可靠性和靈活性的要求越來越高。康耐視 In-Sight 視覺係統可為機器操作提供靈活的編程能力。In-Sight 硬件的靈活性和可靠性正好滿足了 Mondragon 的穩定性需要。第一套係統的開發和集成是在康耐視本地合作夥伴 Ikusmen Artificial Visión, S.L. 的協助下完成。

視覺係統為太陽能電池和電池板的引導與加工提供了靈活性和高準確性。視覺係統能夠穩定地檢測損壞或有焊接錯誤的電池中的非常小的缺陷,可實現接近 100% 的質量控製。

In-Sight 非常易用

In-Sight 的優點是連接配置方便以及具有“電子表格”的編程功能。視覺係統還可以控製電池定位,並經過適當的校準後可用機械臂指示其位置。此外,康耐視的技術創新還可保證為您提供 In-Sight 係統的定期改進、軟件更新和最新的視覺工具。功能強大且已獲得專利的 PatMax® 是康耐視的創新型工業標準零件定位算法工具,可準確可靠地定位零件,從而顯著地減少甚至消除了固定設備的要求和成本。有了這項創新,Mondragon 可以保證其機器生產的太陽能電池 100% 都經過質量檢驗。

適合任務的最佳視覺係統

“我們找到了問題的解決方案,”Mondragon 的機器人技術項目主管 Jea Philippe Aguerre 說道,“康耐視 In-Sight 係統的技術功能,例如,以太網端口、實時遙控操作、快速處理和 In-Sight Explorer 軟件,是解決我們所麵臨的難題的基礎。該軟件易於操作並可提供最佳調節範圍。最後一點,對我們來說最重要的不是價格,而是質量以及專家的支持。”

康耐視 In-Sight 5000 係列為其帶來的成功,使 Mondragon 的工程師非常信賴康耐視的品質,並將在其他生產領域繼續使用其產品。
公司: Mondragon Assembly 產品: In-Sight
應用: 校驗組件 行業: 太陽能

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