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康耐視-完美包裝:每分鍾150個產品

一家愛爾蘭公司的製藥廠生產MRI掃描注射用液體。該款產品價格昂貴,對光線極為敏感,采用小瓶/容器包裝,放置於特製紙製格柵,最大限度地對其進行保護。終端包裝機器專家Cermex為檢驗包裝,選用了視覺技術。來自康耐視(Cognex)的Checker係統和In-Sight5100視覺傳感器用於校驗置於紙製格柵的小瓶數量,檢查是否每個包裝都有相關文件。

裝有液體的小瓶輸送至WB45全包包裝機,根據不同的紙盒尺寸,以1218個為一批裝入盒中。該機器由Cermex專門開發,可區分紙箱大小、裝入小瓶、折好紙盒、放入說明書,然後蓋上紙盒並將其密封......這一切都以每分鍾150個產品的速度進行。

找到說明書——無論身在何處

該機器整合了兩套康耐視視覺係統,應用於兩個不同階段。首先在包裝階段,Checker通過探測瓶蓋是否存在來校驗每個紙製格柵中小瓶的數量。然後在包裝完成之前,In-Sight5100檢查流水線上經過的每個紙箱是否都裝有說明書。這一過程並非易事。紙盒中的說明書完全隨意擺放,包裝過程中,文件可能滑落到紙盒的任何地方,平放或側擺。為確保說明書已放入紙盒,無論它身在何處,不管紙盒大小,視覺係統均要找到。In-Sight依靠定位工具PatMax進行工作。PatMax是一款功能強大的軟件,能接受任何困難或複雜的光線條件的挑戰。這是視覺應用中常見的挑戰,是車間裏不可避免的問題。出現問題時,例如說明書漏裝或者小瓶缺失,In-SightChecker就會向PLC發出信號,PLC啟動製動裝置,使機器停止運轉。

基於很多原因,我們選擇了100%視覺解決方案Cermex運作營銷經理Jean-Marc Passemard說道,兩種檢測技術的同質性、產品節省空間的特性,而且物有所值,更不用提康耐視(Cognex)在國際上的聲譽,這一點在我們公司得到了很好的體現。

終端用戶,操作便捷

視覺係統與包裝機器整合時,需遵從某些人類環境改造學方麵的要求,這樣操作人員即可便捷地使用機器,確保康耐視(Cognex)係統與控製包裝機的PLC順利配合。尺寸的改變(小瓶和紙箱的尺寸)也由PLC自動控製,因此,攝像頭和照明位置無需手動調整。

康耐視(Cognex)銷售工程師Stéphane Faivre-Duboz認為,這一應用證實了現代視覺係統所擁有的一切優點:一體化,體積小,擁有應對高速生產和適應無間歇生產所必需的能力和靈活性。

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