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SmartView 紙張表麵檢測


SmartView® Paper

SmartView 紋理檢查係統已經成為全球最值得信賴的表麵檢驗係統。 SmartView 在業界力拔頭籌,正在用於越來越多的生產線,世界上幾乎所有的紙張生產商都采用了 SmartView。 對於其中許多製造商來說,SmartView 是在線缺陷檢測和識別的事實標準。

我們的紋理檢驗經驗

從我們在上世紀八十年代的第一個表麵檢驗係統到今天最先進的 SmartView 係統,我們的工程師深諳紙張紋理檢查的複雜性。 “全功能”解決方案不能完全滿足當今的紙張產品要求並為加工生產線係列提供最佳的性能。 各種紙張生產工藝都都有其獨特的屬性和缺陷,隻有針對性的方案才能獲得準確的實時紋理檢驗。 根據多年的經驗,我們非常了解應如何正確組合照明、攝像頭和其它硬件,以及用於各種紙張生產線的檢測和分類軟件。 我們提供適於各種應用的最佳技術,並保證最佳的檢驗結果。 隻有 SmartView 提供的高級檢驗技術才能保證完全實時檢測所有紙張缺陷,而我們的專用檢驗軟件隻需簡單配置,即可對缺陷進行自動識別和可視化,這是其他係統遠未能及的。

我們的價值

SmartView 可為用戶提供比其他表麵檢驗係統更多的優勢。

  • 提高產品質量
  • 使產量最大化
  • 在增值工藝前即對缺陷進行檢測、識別和可視化
  • 減少了對人工檢驗的需求
  • 以您方便的格式提供所需的報告

我們在紙張表麵檢驗方麵擁有近二十年的成功經驗。 事實上,SmartView 係統每天要檢測超過 10 億平方米的紙張。 我們的紙張客戶遍布五大洲,在全球擁有的紙張客戶數量超出了業內任何一家公司。 越來越多的公司在使用 SmartView 係統取代其他表麵檢測係統來保證他們的質量。

我們的檢測係統

SmartView Paper 係統是一個高度模塊化的係統,可根據您的應用需求選擇適當的標準係統組件,從而為您提供適當的技術。 我們為每條生產線安裝適當的照明和攝像頭配置。 康耐視提供業界最全麵的照明方案係列,可根據您的應用需求選用準直、散射或側麵照明。另外,我們可為您的特定材料和要求而優化所有的閾值算法,這些均可實時在線執行。 您無需等待 SmartView 的結果。

SmartView Paper 找到的缺陷示例:

紙張缺陷: 撕裂 紙張缺陷: 邊緣破損 紙張缺陷: 粘結孔洞 紙張缺陷: 纖維粘結凸起

撕裂

邊緣破損

粘結孔洞

纖維粘結

SmartView Paper 找到的典型缺陷:

孔洞
灰塵/汙物
水滴
油滴
條紋

劃痕
邊緣破損
塗層空白/空洞
折皺
撕裂

暗點
亮點
邊緣撕裂
壓光機切口
疤痕

我們的分類

SmartLearn® 多步分類器是用於 SmartView 表麵檢驗係統的專利分類工具。 SmartLearn 非常靈活,可為您的特殊工藝和要求實施定製分類方案。 先進的 SmartLearn 架構可使用多種學習分類。 SmartLearn 綜合考慮自動學習分類和專業知識,最大程度地發揮檢驗係統的潛力,以提高產品質量、增加產量和減少客戶退貨。

我們的工藝全程可見性

SmartView Paper 屏幕截圖

基於 Windows® 的 SmartView Paper 係統在連接到您工廠的網絡後,可為工廠內從製造車間到前台的所有用戶提供所需信息。 SmartView Paper 使用 OPC 和 ODBC 等工業標準保證與其它工廠業務、生產和質量係統的便捷集成。實時的操作員界麵可實時顯示當前的在線檢驗結果。 分布於工廠網絡的開放式網絡檢驗查看程序,可讓任何用戶遠程查看從熱軋機到成品線生產中任何環節的當前或曆史檢驗結果。

SmartView 的更多功能

SmartView 用戶可輕鬆升級係統,獲得更多 SmartView 獨有的強大功能。

SmartView Advanced Winder Advisor 用於控製重新纏卷操作,可幫助節約時間並保證在缺陷引起下遊操作問題前對其進行評估和正確處理。

我們的紋理質量監控軟件可實時自動測量和報告紙卷的形成質量特征。 它甚至在產品生產時即可預測產品加工後的屬性。

SmartView Line Synchronization 使質量信息能夠從造紙機傳遞到複重機、塗膠機、以及壓光機,以便降低廢品率,實現產量最大化。

在包裝生產中,SmartView 可利用我們的高級切割機控製技術拒絕原始造紙機上生產的缺陷紙張。

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