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使用康耐視 DataMan 條碼讀碼器對汽車部件進行全麵的跟蹤

Marks Pryor成立於1998年,專業提供解決方案和全麵的打標工具,如Pryor鋼類型、打孔機、自動編號頭、雕刻封裝類型、標識打標模具和點陣打標機。其總部設在印度浦那,業務遍及世界各地,可廣泛滿足不同細分行業的需求,如汽車、通用工程、國防和航空航天。

可追溯性挑戰

汽車行業需要對每個元件進行全麵的跟蹤,其中,安全和質量控製發揮著不可或缺的作用。Marks Pryor的重要客戶之一需要一種有前景且充分有效的可追溯性解決方案,以確保新的增值組件的質量,以及能夠在整個生命周期內對產品進行跟蹤。

客戶麵臨以下重要挑戰:

  • 準時安裝/生產交接
  • 流程靈活處理多種不同位置的代碼
  • 6 Sigma或99.997%的讀取率目標
  • 可擴展的係統容量 ~ 每個班次多達750個設備
  • 通過供應渠道實現全麵的可追溯性

Dataman ID讀碼器的主要優點

由於Marks Pryor需要確保準確的識別,這促使他們采用康耐視基於圖像的ID讀碼器。DataMan® ID固定式讀碼器 不僅能應對他們的大批量生產流程,還能在指定時間確保整個安裝流程。康耐視的技術支持為他們提供準時安裝,而不浪費任何時間。

DataMan提供許多靈活的特征,如自動變焦技術、C型接口鏡頭選項、不同的觸發模式和自定義數據格式化。憑借專利的解碼算法,DataMan實現了較高的讀取率,完全滿足6 Sigma或99.997%的讀取率要求。一個掃描圖像的解碼時間可快至兩毫秒。

是一種獨立式設備,其將解碼、電源、通信和I/O功能封裝在一個很小的外殼中;這使其能夠擴展整個係統的容量。此外,DataMan ID讀碼器也很容易直接集成到工廠網絡,所提供的Cognex Connect™通信套件支持各種工業協議,這意味著讀碼器與工廠網絡之間無需使用PC。這種通信套件允許在其整個供應鏈對元件進行全麵的跟蹤。

集成解決方案實現了他們的全麵可追溯性目標

在打標站,操作員將凸輪軸裝載到夾具上。在發出打印命令後,凸輪軸在標記頭下麵進行移動。然後,機器將在元件表麵標記數據矩陣代碼。標記後,外殼移動到固定式基於圖像的代碼讀碼器下麵,在這裏,DataMan讀碼器讀取代碼,並通過以太網將數據直接發送到服務器。

他們的主要目標是實現最高標準的質量並降低成本,這通過使用DataMan ID讀碼器成為了可能。可靠的讀取還確保在產品的整個生命周期內實現全麵的可追溯性。

 

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